精益生产管理技法之1-5S内训

课程大纲：

第一部分  精益生产系统介绍 

精益生产的起源与发展

精益生产概念及其功效

精益生产系统剖解

第二部分  精益生产系统的起点5S/6S

①       正确的管理意识

•     1、直面竞争 

       2、现场与市场 

       3、现代制造业核心竞争力 

       4、构筑一流现场管理体系的基础与10大管理项目

②       5S/6S是企业执行力、管理能力有效的判定材料

③       5S/6S从意识变革开始

•   -“欲造物，先造人”

•   -“工欲善其事，必先利其器”

•   -“勿以善小而不为，勿以恶小而为之”

•   -“拒绝改变的人只有一个选择——接受淘汰”

④       5S/6S活动  我参与  我光荣

•   -打破固有观念

•   -唤起意识变革

•   -否定现状着手

•   -“形式化---行事化---习惯化”

第三部分  5S/6S技法实务 

① 5S/6S之定义-3低（管理差、产品劣、士气低）3化（形式化、行事化、习惯化）的快速着眼点和快速着手法

②  整理实战及确保有效整理的审查活动

-    红牌作战；

-    汇总对策研讨法。

1.    整顿实战（“速取到”是个系统工程！）

 - 定位管理（企业内部规制与导航系统）；

 - 目视管理（自律神经系统）

 - 看板管理（让信息流、工作流同步快速反馈系统）

•   确保有效整顿的审查活动

•   - 高功能（品质、效率、安全）的保管和布局

•   - 创造高功能的物品存放及配置方法

•   - 彻底进行定点存放管理

•   - 减少寻找物品的时间

④  清扫实战及确保有效清扫的审查活动

- 清扫点检就是危险预知

- 清扫改善作为作业改善的一部分

- 挑战1分钟清扫

- 快速清扫法开发（清扫工具改善、透明化）

- 亮晶晶运动（手帕作战）

- 机能部位的5S/6S运动（清扫重点处所）

- 强化对发生源的处置对策

⑤  清洁实战及确保有效清洁的审查活动

- 三不状态的产生机理、消除与维持

•   - 作业员班后5S/6S活动3分钟（内容：清扫1分，归位1分，确认1分）

•   - 监督者班后5S/6S活动5分钟（内容：快速确认，日清记录，早会5S内容）

•   - 5S/6S委员会定期巡查

•   - 领导重视，高层巡查

•   - 强化公用设施的维护和管理

⑥ 教养实战

-  有效训导技法

-  有效教导技法

-  职场好习惯育成术

第四部分5S/6S规范与实施

-  实现“零错位”，实现“零盲点”— 5S/6S活动见实效；

-  X公司5S/6S活动十项习惯化制度

-  5S/6S常犯的错误

-  5S/6S活动策划工作要点

-  固化员工习惯的时间机理与运用

-  反复抓 抓反复，在PDCA循环中稳健前进    

简单的招式练到极致就是绝招！

【结束语】

没有哪个企业不愿意：

-  通过5S/6S实现现场物的安定化，以物作为媒介，反应正常和异常，快速采取改善行动，使现场做到透明化、显现化、立即化的境界，进而育成员工良好