精益生产之JIT管理实务

 课程大纲：

1.了解何为精益生产，为何要在企业推行精益生产；

2.了解在中国特色的企业推行精益生产的难点和要点；

3.掌握企业内常见的7大浪费6大损失的消除方法；

4.掌握企业推行精益生产时常见的问题和解决方法；

5.掌握精益生产的重要原则——及时化与自働化管理；

6.掌握精益生产的重要手段——流程式生产与库存拉动。


课程模块

一.精益生产方式介绍

1.精益生产定义、特点及实施的效果

2.精益生产方式产生的背景

二.推行精益生产必要性

1.识别流程增值与非增值

2.利用价值流图来寻找20%的浪费

三.精益生产的实施

1．实施精益生产的前期准备

2．精益工具的应用介绍

1).精益生产中拉动式生产计划及其作用

2).精益生产计划如何应对紧急订单

3).精益生产的基础：看板管理

a.看板管理的定义与机能

b看板操作的六个使用规则与使用实务

4).精益生产的要点：生产同步化

a.一个流生产的内涵

b.一个流生产设备的垂直布置

c.一个流生产的八大要点

5).精益生产的要点：生产柔性化

a.柔性生产方式的定义以及实施采取的措施

b.研发部门与生产部门如何实现柔性化

6).精益生产的要点：生产均衡化

a.生产均衡化的定义与对生产排程的影响

b.生产均衡化实施要领、好处及适用范围

7).精益生产之准时采购:

a.准时制采购的目的、要素、方法

b.供货商的选择与评估

8).精益生产之质量保证:

a.传统质量方法与精益质量方法对比

b.精益生产推行质量保证的五要素

c.工序控制图在精益生产中的应用

9).整体设备效率（OEE）和快速切换

a.OEE综合效率累计与分析

b.快速切换，改善操作灵活性

四.企业推行精益生产实务

1.企业推行精益生产的必要性

2.适合推行精益生产的企业

3.精益生产推行要点、步骤、效果

五.企业推行精益生产实务（案例）

1.东莞某美资企业的精益生产推行

2.深圳某台资企业的精益生产推行