持续赢利---精益六最系统

课程大纲

第 一节：精益六最---精益总论

本节亮点：国内企业推行精益多数不能固化和持续，为什么？精益推进成功的三大关键因素即：精益的工具和方法×团队及领导力×全员参与度， 只有当三者同时发生作用的时候才能够保证精益管理的成功。

内容大纲：

1.精益管理科学体系的构成要素

2.精益管理哲学体系的构成要素

3.多数企业精益管理效果不好的四大误区

4.重新认识精益管理的核心思想

5.深刻理解精益领导力的12种行为

 ——案例分析与练习

第二节：精益六最---人才最优

本节亮点：利润为根，人才为本，企业的“根本”就是先要培育优秀的人才方能创造好的利润。通过“精益学习路径图、人才带级认证、精益道场训练、训练实施项目化”等工具和方法快速、批量培养与复制出企业的精益人才。

内容大纲：

1.业务驱动模式决定人才训练方式

2.精益人才带级训练与认证制度

3.四会人才训练标准与评价制度

4.三三三柔性化人才训练与考核

5.超级熟练工训练与测评认证

 ——案例分析与练习

第三节：精益六最---团队最棒

本节亮点：利润为根，人才为本，企业的“根本”就是先要培育优秀的人才方能创造好的利润。通过“精益学习路径图、人才带级认证、精益道场训练、训练实施项目化”等工具和方法快速、批量培养与复制出企业的精益人才。

内容大纲：

1.业务驱动模式决定人才训练方式

2.精益人才带级训练与认证制度

3.四会人才训练标准与评价制度

4.三三三柔性化人才训练与考核

5.超级熟练工训练与测评认证

 ——案例分析与练习

第三节：精益六最---团队最棒

本节亮点：通过“SDA系统改善、SGA专业改善、SKB突破改善、Kaizen自主改善”等方法促使全员参与精益改善；并通过精益文化的塑造，产出人才、产出氛围、产出士气、产出机制、产出绩效、产出团队。

内容大纲：

1.精益管理成功实施的“三驾马车”

2.3S K全员改善组织构建与落地

3.人均精益改善成果突破提升策略

4.SKB精益团队全面快赢改善攻略

5.精益团队文化成果的六项产出

 ——案例分析与练习

第四节：精益六最---现场最佳

本节亮点：通过“目标日清系统、精益VM、精益6S、精益TPM、SOS标准作业、KYT危险预知”等工具的实施，打造出令人肃然起敬的精益标杆现场。

内容大纲：

1.完善好精益目标体系与日清体系

2.星级现场训练、执行与考核标准的建立

3.VM、6S、TPM、SOS、SP、LVC打造星级现场

4.立标与对标推动精益五星级现场的建设

5.精益星级现场的优化提高与复制推广

 ——案例分析与练习

第五节：精益六最---质量最好

本节亮点：运用“品质内建技术、质量管理五率法、标准管理四步法”等工具使企业挑战零缺陷，确保产品质量、工作质量、服务质量的提升。

内容大纲：

1.建立与健全品质内建系统

2.QRQC快速反应质量改善

3.自工序完结制度全方位实施

4.POKA-YOKE七大步骤有效推进

5.精益品质理念全员宣导与落地

 ——案例分析与练习

第六节：精益六最---速度最快

本节亮点：通过“VSM价值流、QCO快速切换、柔性敏捷式生产”等方法缩短DTD生产周期，从而提升企业的资产效率，降低企业的财务风险。

内容大纲：

1.精益价值流分析与均衡化生产

2.单件流、单人流生产模式导入

3.QCO快速切换标准训练与执行

4.拉式生产与精益物流系统构建

5.损失工时占比分析与全面改善

 ——案例分析与练习

第七节：精益六最---成本最低

本节亮点：通过精益会计、管理会计理念和工具的导入，建立各项损失与浪费的核算、考核、控制、改善标准，降低企业内部各项管理不善成本，使企业全价值链增值比率最大化。

内容大纲：

1.精益会计思维的倡导与全面剖析

2.企业成本结构与目标管控流程

3.精益改善数据与管理会计无缝对接

4.精益会计与管理会计局部实践

5.各项浪费与损失用金钱做衡量

6.OTB系统全面削减企业损失成本

 ——案例分析与练习

第八节：精益六最---持续精进

本节亮点：懂得5个等级28项要素构筑的“精益六最作战地图”构成框架，知道如何运用精益六最评价体系开展自评、专评，做到持续改善和加速成长。

内容大纲：

1. “精益六最作战地图”的目标指标

2. “精益六最作战地图”的执行标准

3. “精益六最作战地图”的评价标准

4. 精益六最自评与专评的有效开展

5. 精益六最月度与年度提升计划与方案