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基于TOC的生产管理实战应用培训

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基于TOC的生产管理实战应用培训授课老师

赵智平

赵智平TOC精益生产专家

台湾圣约翰科技大学机械工程科系毕业,工程硕士台湾品管学会:品管技术师(CQT)中国生产力中心,第二届企业全面质量保证(TQA)顾问师培训结业经历(10年生产管理实战,2年生产运营效率软件研发,10年生产运营咨询辅导)早年任职台湾国胜企业制程及研发工程师;台湾迪吉多计算机品管工程师及质量总监生产副总等...[详细]

课程简介

课程大纲:

第一单元、 让公司创造营收及增加利润的生产管理

一、 赚钱的策略地图_BSC模式

Ì 杜邦分析图

Ì 量本利分析

二、 公司赚钱必须关注的三件事

Ì 增加有效产出

Ì 降低作业费用

Ì 减少存货

三、 生产管理的必须管好的三件事:品质(Q)、交付(D)与成本(C) 

四、 生产管理的关键绩效指标(KPI)

Ì 制造周期(速度)竞争力:制造周期效能(MCE)

Ì 准时交货竞争力:准时交货率(OTD)

Ì 成本竞争力:设备综合效能(OEE)

Ø 时间稼动率

Ø 性能稼动率

Ø 一次良品率(FPY)

五、 为公司赚钱的关键工序:瓶颈工序

Ì 成本损失:瓶颈浪费一小时,全厂损失一小时的产出/产能

Ì 增加利润:瓶颈增加一小时的生产力,全厂增加一小时的生产力

Ì 限制理论(TOC)

Ì 生产线平衡:为何产出不能如预期

Ì 产销协调:使生产系统赚取大的利润

第二单元、 创建制造周期(速度)竞争力

Ì 订单资源规划模型

Ì 缩短制造周期的目的

Ø 缩短客户等待的时间

Ø 降低库存

Ø 释放现金、改善现金流量

Ì 分解工艺流程

Ì 确定生产工时_预定工时法

Ì 指派生产资源

Ì 决定并优化长的生产路径:关键链

Ì 以小批量移转缩短制造周期

第三单元、 创建准时交货竞争力与降低库存风险

Ì 订单资源规划模型

Ø 决定是否需要原物料、零组件库存

Ø 赚钱体现在现金流而不是存货

Ø 接单时即决定是否能100%交货

Ì 依单制造的生产排程

Ø 只对瓶颈排程

Ø 轻松的生产进度与跟单管理

Ì 原物料库存政策

Ø 决定供应链的原物料库存水准

Ø 降低原物料库存但不失去赚钱的机会

Ø 原物料的补给

Ì 库存制造的模式

Ø 决定供应链的产成品库存水准

Ø 降低产成品库存风险但不失去赚钱的机会

Ø 结合产成品库存与排程决定生产顺序

第四单元、 创建成本竞争力

Ì 以投资报酬率决定改善项目:ROI=(△T-△OE)÷△I

Ì 以瓶颈工序为核心评估改善项目

Ø 将事后首件检查改为事前首件检查

Ø 快速换线四步骤

Ø 运用OEE决定改善项目

Ì TLS:限制理论(TOC)、精益生产(LEAN)与6希格玛(SIX SIGMA)的比较

Ì 持续缩短制造周期

第五单元、 车间现场管理

Ì 轻松的6S管理

Ì 绩效管理与不当干预

Ø 任何事管制回路

Ø 控制图的应用

Ø 戴明的漏斗实验

Ì 员工胜任能力与培训

Ø 成功工作的三要素

Ø 新进员工的转证

Ø 在职培训(OJT)

Ø 多能工培训

Ì 员工流动性大的因应对策

Ø 瓶颈工序的因应对策

Ø 非瓶颈工序的因应对策

Ì 简单易用的原因分析技术

Ø 现场4M1E的管理

Ø 车间日志

Ø 发生异常时快速地排除原因恢复生产

Ì 化解冲突的手法与技能:冲突图

Ì 由管理者转为管理教练

Ø 发挥员工潜能

Ø 教练技术三步走

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