台湾圣约翰科技大学机械工程科系毕业,工程硕士台湾品管学会:品管技术师(CQT)中国生产力中心,第二届企业全面质量保证(TQA)顾问师培训结业经历(10年生产管理实战,2年生产运营效率软件研发,10年生产运营咨询辅导)早年任职台湾国胜企业制程及研发工程师;台湾迪吉多计算机品管工程师及质量总监生产副总等...[详细]
课程大纲:
第一单元、 工作研究
一、 工作研究的内容
二、 方法研究的层次
第二单元、 程序分析
一、 基本图记号
二、 案例分析
ì 车间布置及流程图
ì 5W1H提问技术和ECRS改善原则
ì 工程分析
ì 整理分析结果
ì 改善后的工厂布置
ì 改善前后比较
ì 是否有再改进的空间?
第三单元、 人机作业分析
一、 分析记号
二、 案例分析
ì 作业者-机械分析的步骤
ì 分析一周期的作业
ì 使时间一致
ì 作业者─机械分析图表
ì 整理分析结果
ì 改善的着眼点
第四单元、 共同作业分析
ì 共同作业分析步骤
ì 分析一周期的作业
ì 使时间一致
ì 制作共同作业分析表
ì 整理分析结果
ì 共同作业分析的改善前后之比较
第五单元、 动作分析
一、 动作分析的目的
二、 观察作业动作的方法
三、 动素分析
ì 动素分析_概述
ì 基本动作记号(18个动作)
ì 基本动作分析专用纸
ì 动素分析_示例
第六单元、 动作经济原则
一、 动作经济原则的定义
二、 动作经济原则
ì 四条基本原则
ì 动作的三要素
三、 动作经济原则的作用和应用目的
ì 30个图例
第七单元、 生产线平衡
一、 产品组装爆炸图
二、 先行图(Precedence diagram)
三、 决定生产节拍及理论上的工作站数
四、 指定工作站_启发式(直觉式)法则
五、 案例及练习
六、 生产线不平衡之解决方法
七、 生产线平衡:U型线平衡
八、 直线型生产线平衡vs.U型线平衡
九、 限制理论对生产线平衡的看法与应用